대부분의 3D 프린터 유체 시스템 오류는 5가지 변수(회전당 변위, 작동 압력, 온도에서의 점도, 흡입 조건 및 듀티 사이클)로 인해 발생합니다. 따라서 가장 빠른 수리는 펌프를 교체하는 대신 이동한 매개변수를 식별하고 재설정하는 것입니다.
이 가이드의 기능
증상이 먼저 작동합니다. 분류 테이블에서 결함을 찾은 다음 바로 뒤에 있는 매개변수로 이동합니다.
SC2201RPW(3V, 5V 및 8V 권선, 20~50mL/분, 6psi 최소 출력, 5초 켜기 및 3초 끄기에서 600,000사이클 이상 수명 테스트됨) 및 SC2301CPW(24V, 100mL/분 이상, 40~150kPa, 200mA 이하)에 대해 게시된 등급을 사용합니다.
승인 기준과 함께 간격 기반 3D 프린터 워터 펌프 유지 관리 일정과 10분 검증 루틴을 제공합니다.
펌프 수명을 조용히 단축시키는 10가지 습관을 나열하고 각 습관 옆에 올바른 습관을 나열합니다.
다음으로 이동- 1 거의 모든 결함 뒤에 있는 5가지 매개변수|2 분류: 증상을 매개변수로|3개의 나막신|4 거품과 거품|5 누수와 눈물|6 드리프트
다음으로 이동(계속)- 7 유지보수 일정|8 10분 검증|펌프 수명을 단축시키는 9가지 습관|10개의 예비품 및 툴킷|11 현장 질문|12 빠른 참조
1. 거의 모든 유체 결함의 5가지 매개변수
5가지 변수가 프린터 루프의 상태를 결정합니다: 회전당 변위, 작동 압력, 작동 온도에서의 점도, 흡입 조건 및 듀티 사이클. 그 중 하나가 시스템을 시운전한 값에서 벗어나면 오류가 나타납니다.
표 1. 5가지 매개변수, 관리 대상 및 서비스 실패 방식
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매개변수 |
그것이 지배하는 것 |
서비스 실패 방법 |
가장 먼저 봐야 할 곳 |
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회전당 변위 |
투여량, 리필 시간, 교정 |
튜브가 압축 세트를 받거나 기어 간격이 마모되어 넘어짐 |
시운전 로그에 따른 배송량 |
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작동 압력 |
라인, 피팅, 필터 및 리프트를 통해 유체를 밀어 넣습니다. |
상승하는 시스템 저항에 미치지 못하거나 펌프 정격을 초과합니다. |
필터 상태, 라인 보어 및 길이, 배송 높이 |
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작동 온도에서의 점도 |
라인에 따른 압력 강하 및 기어 펌프 내부 밀봉 |
차갑거나 농축된 유체는 루프를 고갈시킵니다. 얇은 액체가 미끄러짐을 증가시킵니다. |
유체 온도 및 라인 직경 |
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흡입상태 |
프라이밍, 캐비테이션 마진, 공기 유입 |
공기가 들어가거나 압력이 증기압 이하로 떨어집니다. |
저장통 높이, 흡입 조인트, 스트레이너 |
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듀티 사이클 및 명령 |
수명 소비, 모터 및 튜브 온도 |
정격 수명은 계획에서 가정하는 것보다 더 빠르게 소비됩니다. |
켜기/끄기 패턴, 속도 설정, 인클로저 온도 |
게시된 등급은 해당 프레임 내에서만 의미가 있습니다. SC2201RPW는 3V, 5V 및 8V 권선, 20~50mL/분의 유량, 6psi(약 41kPa)의 최소 출력 압력 및 5초 켜기 및 3초 끄기에서 600,000사이클 이상의 수명 테스트를 제공합니다. SC2301CPW의 정격은 24V, 100mL/min 이상, 작동 대역 40~150kPa, 200mA 이하입니다. 두 숫자 세트는 모두 약속이라기보다는 조건입니다. 연동 수치는 건강한 튜브와 펄스 듀티 패턴을 가정하고, 기어 펌프 수치는 범람된 흡입구와 기어 및 하우징과 호환되는 유체를 가정합니다.
현장 참고 사항 - 루프가 작동될 때 유체, 온도, 명령 값, 측정된 흐름 및 모터 전류를 기록합니다. 이 가이드의 모든 오류는 나중에 읽은 내용을 해당 기록과 비교하여 진단되며, 오류가 없으면 오류는 단순히 정상적인 동작처럼 보입니다.
2. 분류: 도구를 만지기 전에 증상을 매개변수와 일치시킵니다.
마이크로 펌프 문제 해결은 펌프가 아닌 증상부터 시작됩니다. 아래 표는 대부분의 서비스 호출을 설명하는 8가지 오류를 그 뒤에 있는 매개변수와 이를 수정하는 섹션에 매핑합니다.
표 2. 매개변수 심사에 대한 증상
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징후 |
먼저 확인해야 할 매개변수 |
원인일 가능성이 가장 높음 |
이동 |
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동일한 명령으로 로그 아래에 전달된 볼륨 |
배수량 |
튜브 압축 세트 또는 기어 간격 마모 |
섹션 6, 드리프트 |
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필터 교체 후 며칠이 지나면 흐름이 사라집니다. |
작동 압력 |
필터 로딩으로 인해 차압이 상승합니다. |
섹션 3, 나막신 |
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간헐적 배송, 반송 라인에 거품 발생 |
흡입관 |
조인트 또는 저장소 출구에서의 공기 유입 |
섹션 4, 거품 |
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펌프가 작동하고 유체가 도착하지 않음 |
흡입관 |
건조하거나 프라이밍되지 않은 라인 또는 유체 레벨 위의 흡입 |
섹션 4, 거품 |
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갈리는 소리나 래칫 소음, 압력이 형성되지 않음 |
흡입관 |
일반적으로 뜨거운 유체 또는 긴 흡입 실행으로 인한 캐비테이션 |
섹션 4, 거품 |
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롤러 트랙 또는 헤드 클램프의 유체 필름 |
배수량 |
튜브 마모, 부종 또는 정렬 불량 유지 |
섹션 5, 누출 |
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펌프 본체 아래의 습기 찬 패치 |
작동 압력 |
피팅 크리프, 본체 또는 씰 조인트 |
섹션 5, 누출 |
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동일한 명령으로 현재 더 높음 |
작동 압력 |
부분적인 막힘, 차갑거나 걸쭉해진 체액 |
섹션 6, 드리프트 |
두 가지 규칙이 테이블을 작동하게 만듭니다. 한 번에 하나의 변수를 변경하고 변경을 촉발한 판독값을 기록하십시오. 속도를 높여도 막힌 부분이 해결되지 않았습니다. 다음 필터 간격으로 연기되었습니다.
3. 나막신: 어떤 매개변수가 그들을 초대하는가
막힘은 거의 모든 경우에 펌프의 상류에서 시작됩니다. 너무 거친 필터, 속도가 0으로 떨어지는 라인 또는 제자리에서 경화되는 유체는 모두 펌프에 결함이 발생하기 훨씬 전에 펌프에 도달합니다.
여과: 간극에 대해서는 충분히 미세하고 압력 예산에 대해서는 충분히 거침
입자 크기에 따라 마모되는 구성 요소가 결정됩니다. 연동 펌프에서 튜브는 마모 부분이므로 마모로 인해 벽이 갈라질 때까지 내부에서 벽이 얇아집니다. 이것이 바로 연동 펌프 막힘 방지 실습이 헤드가 아닌 스트레이너에서 시작되는 이유입니다. 기어 펌프에서 유체 필름은 마이크로미터 단위로 측정된 간격을 밀봉하므로 필터를 통과하는 단단한 입자가 해당 간격을 영구적으로 열어 펌프의 남은 수명 동안 체적 효율성을 감소시킵니다. 100 µm 입구 스트레이너는 두 제품군 모두에 대한 실질적인 절충안입니다. 즉, 손상을 일으키는 입자를 잡을 수 있을 만큼 미세하고, 의미 있는 압력 강하를 추가하지 않을 만큼 충분히 거칠며, 루프 배수 없이 제거 가능합니다. 미끄러짐 거동과 간격 민감도는 당사에서 더 자세히 다룹니다.기어 펌프 크기 및 슬립 동작가이드.
속도: 평평한 선이 안정되는 이유
고체는 유체의 움직임이 멈추는 곳마다 침전됩니다. 6mm 보어를 통과하는 50mL/분의 평균 속도는 약 0.03m/s입니다. 이는 안료와 세라믹 입자가 수평 이동, 데드 레그 또는 낮은 지점에서 현탁액에서 떨어질 만큼 충분히 느립니다. 라인을 짧게 유지하고 사용하지 않는 분기가 없도록 하고, 리턴 라인이 주머니에 들어가지 않도록 라우팅하고, 긴 유휴 기간 이후가 아닌 이전에 루프를 순환하거나 제거합니다.
치료, 건조 및 누구도 계획하지 않은 수액
UV 포토폴리머는 투명 패널 뒤의 반투명 튜브 내부를 포함하여 빛이 도달하는 모든 곳에서 경화됩니다. 유체 라인을 불투명하거나 차폐한 상태로 유지하고, 하루 이상 유휴 상태가 되기 전에 세척하고, 사용하지 않을 경우 펌프를 빈 상태로 보관하십시오. SC2201RPW에 대해 게시된 작동 환경(상대 습도 최대 75%에서 0~50도)은 데이터시트 형식이 아닌 서비스 범위입니다. 추운 작업장에 젖은 채로 남아 있는 라인은 플러그가 형성되는 라인입니다.
악기에 막힌 부분이 어떻게 생겼는지
부분적인 막힘이 정지라고 알리는 경우는 거의 없습니다. 동일한 명령으로 모터 전류가 상승하고 전달된 볼륨이 약간 감소하며 소음의 높이가 변경됩니다. 여기에서 잡으려면 필터 하나가 필요합니다. 증가하는 부하에 대해 펌프가 뜨거워진 후에 이를 잡으려면 튜브나 기어 세트가 필요합니다.
현장 참고 - 매주 청소가 필요한 여과기는 그 역할에 비해 크기가 너무 작아서 효과적이지 않습니다. 더 큰 요소나 더 거친 등급으로 이동하고 펌프 앞에 침전 챔버를 추가하십시오.
4. 거품과 거품: 공기를 매개변수 문제로 다루기
기포는 루프에 들어간 공기이고, 캐비테이션은 흡입 압력이 증기압보다 낮아서 끓는 유체이며, 슬립은 펌프 내부에서 뒤로 누출되는 유체입니다. 세 가지 모두 투명한 튜브 속의 거품처럼 보이며 각각 다른 치료법이 필요합니다.
공기는 어디서 오는가
1. 흡입 조인트는 액체를 담을 수 있을 만큼 단단하지만 공기는 담을 수 없습니다. 공기는 액체가 담을 수 없는 틈을 통과하기 때문입니다.
2. 저장소 수위가 약간 떨어지면 유체 수위 위에 위치하는 딥 튜브 또는 스탠드파이프.
3. 수위가 낮고 배출구가 표면에 가까이 있을 때 저장소 배출구에 소용돌이가 발생합니다.
4. 표면 위로 배출되어 공기를 아래로 끌어내는 복귀 라인.
5. 온도가 상승함에 따라 용해도가 떨어지기 때문에 유체가 따뜻해지면 용해된 공기가 방출됩니다.
6. 에어 포켓을 가두어 천천히 흐름 속으로 끌어들이는 필터 하우징 또는 피팅.
7. 버블 트레인을 흡입 라인 아래로 직선으로 이동시키는 빠른 저장소 리필입니다.
기포, 캐비테이션 및 미끄러짐을 알려줍니다.
기어 펌프 버블 솔루션이 튜브 펌프 픽스와 다르게 보이는 이유는 미끄러짐과 점도가 기어 측의 진단을 복잡하게 하고 튜브 측에서는 공기와 증기가 지배적이기 때문입니다.
표 3. 세 가지 유사 항목 및 해당 서명
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상태 |
그것이 시작되는 곳 |
서명 |
고치다 |
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공기 유입 |
흡입 조인트, 저장소 배출구, 리턴 라인 |
간헐적인 전달, 눈에 보이는 거품, 조인트를 다시 밀봉하면 흐름이 회복됩니다. |
조인트를 다시 밀봉하거나 교체하고 흡입물을 담그고 표면을 진정시킵니다. |
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캐비테이션 |
펌프 입구의 흡입측 압력 |
래칫 또는 갈리는 소음, 형성되지 않는 압력, 유체가 뜨거울 때 더 심함 |
저장소를 올리고, 흡입을 줄이거나 넓히고, 루프를 냉각하거나 가압합니다. |
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슬립 |
기어 펌프 내부, 고압과 저압 사이 |
차압에 따라 증가하고 점도에 따라 감소하는 지속적인 부족 |
차압을 낮추고 유체를 따뜻하게 유지하며 습식 재료 호환성을 확인하십시오. |
온도는 이러한 내용을 오해하기 쉽게 만듭니다. 물의 증기압은 20도에서 약 2.3kPa에서 50도에서 약 12.4kPa로 상승하므로 차가울 때 깔끔하게 프라이밍된 냉각 루프는 기계가 뜨거워지자 마자 공동 현상이 발생할 수 있습니다. 용해된 공기는 동일한 방식으로 작용합니다. 즉, 가열된 유체는 이전에 용액에 있던 가스를 방출하고 해당 가스는 일반적으로 시스템에서 가장 작은 구멍인 라인의 가장 높은 지점에 수집됩니다.
유지되는 수정 사항
입구가 중력에 의해 침수된 상태로 유지되도록 저장소 출구 또는 그 아래에 펌프를 장착하십시오.
리턴 라인을 물에 담그면 계단식으로 흐르지 않고 표면 아래로 배출됩니다.
복귀 라인의 가장 높은 지점에 버블 트랩이나 작은 침전 챔버를 장착합니다.
방전이 열린 상태에서 하루의 첫 번째 빌드 전에 프라이밍하십시오.
흡입 라인을 짧게 유지하고 토출구보다 최소한 한 사이즈 더 크게 유지하십시오. 흡입 측의 압력 강하는 캐비테이션을 시작하기 때문입니다.
튜브 마모, 튜브 보어 및 튜브 교체로 인한 교정 결과는 당사에서 다룹니다.SC2201RPW 연동 펌프 심층 다이빙.
5. 누출과 눈물: 다섯 가지 위치, 다섯 가지 원인
누출은 하나의 잘못이 아닙니다. 프린터 루프는 5개 위치에서 각각 다른 원인과 해결 방법이 있으므로 조이기 전에 누출 위치를 찾으십시오.
표 4. 프린터 유체 루프가 누출되는 위치 및 해결 방법
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위치 |
전형적인 원인 |
경렴 |
고치다 |
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압축 또는 바브 피팅 |
열 순환으로 인해 조인트가 느슨해지거나 튜브 벽이 페럴 아래로 들어갑니다. |
너트 주위의 축축한 링, 뜨거울 때 악화됨 |
튜브 사각형을 다시 자르고, 다시 장착하고, 피팅 제조업체의 값에 맞게 다시 토크를 가합니다. |
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흡입 조인트 |
액체 손실보다는 공기 유입 |
눈에 보이는 젖은 패치 없이 간헐적인 흐름과 거품 |
새 피팅 또는 새 튜브 끝; 절대 테이프로 밀봉하지 마세요 |
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롤러 트랙의 튜브 |
여러 주기 후에 압축 영구 변형 및 벽이 얇아짐 |
머리의 유체 막 또는 튜브에 보이는 평평한 지점 |
튜브를 동일한 내경과 벽으로 교체하고 롤러를 확인하십시오. |
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헤드 클램프 및 고정 |
튜브가 머리를 따라 기어 다니거나 과도하게 압축됨 |
머리 밖으로 튜브가 나오고 흐름이 표류합니다. |
해당 튜브에 대해 의도된 설정으로 클램프를 재설정합니다. |
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기어 펌프 본체 및 샤프트 조인트 |
씰 또는 하우징 조인트 마모 또는 호환되지 않는 유체로 인한 부종 |
몸에서 천천히 울음이 나오거나 체액의 색이 변합니다. |
습식 재료 호환성을 확인한 후 펌프를 서비스하거나 교체하십시오. |
SC2201RPW의 경우 튜브가 유일한 젖은 부분이므로 누출은 튜브 문제이므로 유지 관리 항목입니다. SC2201RPW 유지 관리는 튜브 사양으로 시작됩니다. 게시된 튜브는 내부 직경이 2.5mm이고 외부 직경이 4.5mm인 실리콘이며 회전당 유량은 해당 보어에 따라 다릅니다. 다른 치수로 교체하면 배송량이 변경되므로 치수가 동일한 튜브는 쇼핑 기본 설정이 아닌 유지 관리 사양에 속합니다.
SC2301CPW의 경우 젖은 부분은 기어와 하우징이며, 이로 인해 누출 문제가 피팅, 조인트 및 유체 자체로 이동됩니다. 따라서 SC2301CPW 유지 관리는 화학적 호환성으로 시작됩니다. 일부 유체는 엘라스토머를 부풀리고 물과 완벽하게 결합된 조인트에 침투하며 증상은 몇 주 후에 명백한 고장이 아닌 느린 울음 소리로 나타납니다.
6. 드리프트: 작업 루프가 천천히 작동을 멈추는 이유
드리프트는 다섯 가지 매개변수 중 하나의 느린 변화이며 눈에 띄게 손상된 것이 없기 때문에 대부분의 유지 관리 계획에서 놓치는 실패 모드입니다. 전달된 볼륨과 모터 전류라는 두 개의 숫자를 기록하면 부품이 거부되기 몇 주 전에 드리프트가 표시됩니다.
표 5. 드리프트 지표 및 조치 임계값
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지시자 |
측정 방법 |
조치 기준 |
움직이는 경우 원인이 될 수 있음 |
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고정된 명령으로 전달된 볼륨 |
눈금 실린더 또는 저울에 정해진 시간에 투여 |
시운전 금액보다 5% 이상 낮음 |
튜브 압축 세트, 기어 간극 마모, 필터 로딩 |
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고정된 명령에서의 모터 전류 |
클램프 미터 또는 컨트롤러 자체 전류 감지 |
시운전보다 20% 높거나 꾸준한 상승 추세 |
상승 부하: 막힘, 차가운 유체, 마모 |
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사용 시점의 전달 압력 |
프로세스가 하나를 정당화하는 인라인 게이지 |
프로세스에 필요한 값보다 낮음 |
미끄러짐, 라인 내 공기, 마모된 튜브 |
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저장소의 유체 온도 |
컨트롤러 서미스터 또는 프로브 |
시운전보다 5도 이상 |
인클로저의 열 흡수, 라디에이터 차단, 팬 고장 |
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펌프 소음 |
귀가 먼저, 기준선이 존재하면 1미터 |
새로운 딸랑이, 갈림 또는 비명 |
캐비테이션, 드라이 스타트, 튜브 또는 기어 손상 |
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롤러 트랙의 튜브 상태 |
헤드를 연 상태에서 육안 검사 |
평평한 반점, 균열 또는 부기 |
서비스 수명에 도달했거나 화학적 성질 및 온도 공격이 발생했습니다. |
표류하는 것이 모두 부서지는 것은 아닙니다. 새 튜브는 처음 몇 시간 동안 자리를 잡아 전달된 부피가 첫 번째 판독값보다 약간 아래로 안정화되고 차압이 떨어지기 때문에 깨끗한 필터를 사용하면 흐름이 약간 높아집니다. 방향과 속도가 중요합니다. 단계 변화는 어떤 일이 발생했음을 의미하고 느린 추세는 무언가가 소비되고 있음을 의미합니다.
7. 3D 프린터 워터 펌프 유지 관리 일정
달력이 아닌 게시된 업무를 바탕으로 일정을 작성하세요. SC2201RPW는 5초 켜기, 3초 끄기에서 600,000주기 이상의 수명 테스트를 거쳤으며, 이는 프린터가 실제로 하루에 몇 주기를 실행하는지 알자마자 튜브 교체 날짜로 변환됩니다.
표 6. 승인 기준이 포함된 유지보수 일정
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간격 |
일 |
합격 기준 |
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빌드일마다 |
저장소 수위와 낮은 수위 인터록을 확인하고, 물방울이 있는지 확인하고, 시동 시 펌프 소리를 들어보세요. |
물방울 없음, 새로운 소음 없음, 인터록이 펌프를 낮은 수준에서 중지함 |
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펌프 시간 40시간마다 |
시간에 따른 복용량 확인 및 현재 판독값 |
위탁수량의 5% 이내, 현재 20% 이내 |
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주간 |
롤러 트랙의 튜브를 검사하고, 피팅에 크리프가 있는지 확인하고, 입구 스트레이너를 청소하거나 교체하십시오. |
튜브에 편평한 부분이나 부풀어오른 부분이 없고, 축축한 링이 없으며, 압력 강하가 변하지 않을 정도로 스트레이너가 충분히 깨끗합니다. |
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월간 간행물 |
유체 또는 라인 변경 후 교정을 다시 확인하고 저장소 및 레벨 센서를 검사하고 배선 및 커넥터를 확인하십시오. |
교정 값이 기록됨, 부식 없음, 느슨한 단자 없음 |
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계간지 |
흡입구 스트레이너 교체, 최소 시작 명령 확인, 장착 하드웨어 및 플라이백 다이오드 확인 |
새 스트레이너 장착, 기록된 최소 명령으로 펌프가 안정적으로 시작됨 |
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500시간마다 또는 계산된 튜브 수명의 2/3마다 |
연동 펌프의 튜브를 교체하거나 기어 펌프의 흐름 점검 기준을 다시 설정하세요. |
원래 시운전 값의 5% 이내 서비스 후 흐름 |
듀티 사이클 산술은 간단하며 한 번 해 볼 가치가 있습니다. 5초 켜고 3초 끄는 주기가 8초 동안 지속되므로 해당 패턴의 하루 4시간은 하루 1,800주기이고 정격 600,000주기는 약 330일의 인쇄 기간이 됩니다. 두 가지 조정이 이어집니다. 튜브 교체를 수명이 끝날 때가 아닌 계산된 수명의 약 2/3에서 계획하고 정격에서는 펌프가 3초의 휴식을 취한다고 가정합니다. 동일한 펌프를 계속 작동하면 냉각 간격이 제거되므로 튜브가 더 따뜻하게 작동하고 수명이 주기 횟수가 제시하는 것보다 더 빨리 소모됩니다. 이러한 단일 통찰력은 3D 프린터 펌프 수명 연장의 대부분이고 나머지는 여과 및 흡입구 범람입니다.
검증은 결과를 기록하고 검토한 경우에만 효과가 있습니다.검사 및 흐름 검증 루틴이미 치수 검사에 사용된 곳은 펌프 점검에도 적합한 집입니다.
8. 10분 검증 루틴
펌프 시간 40시간마다 그리고 유체, 튜브, 라인 또는 속도가 변경된 후에 이 루틴을 실행하십시오. 10분이 걸리며 작은 결함과 폐기된 빌드 사이에 있는 것이 가장 중요합니다.
1. 저장소의 유체 온도와 펌프의 주변 온도를 기록하십시오.
2. 흡입구가 가득 차고 저장통이 인터록 높이보다 높은지 확인하십시오.
3. 생산 명령에 따라 눈금 실린더 또는 저울에 60초의 시간 지정 용량을 실행합니다.
4. 결과를 시운전 값과 비교하고 차이 백분율을 기록합니다.
5. 동일한 명령으로 모터 전류를 읽고 이를 기준선과 비교합니다.
6. 프로세스에 루프가 있는 경우 루프의 가장 높은 지점에서 전달을 확인하여 압력 여유가 여전히 실제인지 확인합니다.
7. 펌프 소리를 듣고 머리를 느껴보세요. 새로운 소음이나 화끈한 머리는 문제가 아니라 발견입니다.
8. 헤드를 열고 연동 펌프의 튜브를 검사하거나 기어 펌프의 몸체와 피팅에 흘러내림이 있는지 확인하십시오.
루틴의 가치는 한 번에 읽는 것이 아니라 연속해서 읽는 것입니다. 3% 낮은 복용량은 그 자체로는 아무 의미가 없으며 4년 연속 하락 추세에 있다는 점에서 큰 의미가 있습니다.
9. 펌프 수명을 단축시키는 10가지 습관
대부분의 펌프 고장은 습관적인 고장입니다. 아래의 각 행은 서비스에 나타나는 습관, 비용, 대체해야 하는 습관입니다.
표 7. 생명을 위협하는 습관과 그 대신 해야 할 일
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습관 |
비용 |
대신 이렇게 하세요 |
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테스트로 펌프를 건조 상태로 작동 |
유체 필름은 밀봉과 윤활을 모두 수행하므로 공회전으로 인해 기어 세트가 가열되어 마모되거나 튜브가 편평해집니다. |
토출구를 열어 프라이밍하고 펌프를 수평으로 연동시킵니다. |
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흡입 라인 크기를 토출량과 동일하게 조정 |
입구를 고갈시키고 캐비테이션을 유발합니다. |
흡입 시 한 사이즈 더 크고 짧고 직선적입니다. |
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최고 속도로 지속적으로 실행 |
정격 수명을 소비하고 정격에서 가정하는 휴식 간격을 제거합니다. |
복용량을 충족하는 가장 느린 명령을 사용하고 펄스 듀티를 유지하십시오. |
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튜브를 다른 보어로 교체 |
회전당 유량을 변경하고 교정을 무효화합니다. |
내경과 외경을 동일하게 맞춘 후 용량을 다시 확인하세요. |
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호환성을 확인하지 않고 유체를 변경 |
엘라스토머를 부풀리고, 기어와 씰을 공격하고, 점도를 변경합니다. |
젖은 재료 목록을 확인한 다음 흐름과 전류를 다시 기준선으로 설정하십시오. |
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온도 무시 |
차가운 유체는 압력 강하를 높이고, 뜨거운 유체는 캐비테이션 위험을 높입니다. |
루프를 작동 범위 내에 유지하고 온도를 기록하십시오. |
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공격적인 용제로 청소하기 |
튜브를 단단하게 하거나 부풀려 씰을 공격합니다. |
젖은 재료가 견딜 수 있는 유체로 세척하십시오. |
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퓨즈 및 플라이백 다이오드 건너뛰기 |
유도 스위칭 스파이크로 인해 드라이버와 펌프 전자 장치가 손상됩니다. |
둘 다 장착하고 전류가 아닌 분기를 융합하십시오. |
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추운 작업장에 펌프를 젖은 상태로 보관 |
잔여 유체가 겔화되거나 경화되거나 팽창합니다. 저온 보관 테스트는 펌프를 비운 상태에서 실행되었습니다. |
보관하기 전에 물기를 빼고 씻어내세요 |
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유량 저하를 정상적인 노화로 간주 |
빌드 비용이 들 때까지 실제 원인을 숨깁니다. |
흐름과 전류를 기록하고 모든 단계 변화를 조사합니다. |
이 중 두 가지는 설명할 가치가 있습니다. 전기적 습관은 한 번 고치고 잊어버리기 쉽습니다. 펌프 모터는 유도 부하이므로 분기에는 모터 전체에 자체 퓨즈와 플라이백 다이오드가 필요하고 드라이버의 크기는 작동 전류가 아닌 정지 전류에 맞게 조정되어야 합니다. 프린터 메인보드의 전기 연산은 당사에서 설명합니다.메인보드 펌프 전압 및 전류 매칭가이드. 보관 습관은 보이는 것보다 더 중요합니다. 즉, 냉간 정지 전에 배수된 펌프는 다시 작동하는 반면, 젖은 상태로 방치된 펌프는 플러그가 경화되거나 튜브가 부풀어 오른 상태로 돌아올 수 있습니다.
10. 예비품, 소모품 및 툴킷
마모된 부품과 측정 도구는 선반에 보관하세요. 새벽 3시에 고장난 루프는 적절한 예비품을 사용하면 20분 안에 수리할 수 있으며, 예비품 없이는 전혀 수리할 수 없습니다.
표 8. 프린터 유체 루프용 선반 재고
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목 |
선반에 있는 이유 |
메모 |
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실리콘 튜브, 2.5mm ID x 4.5mm OD |
연동마모부분과 회전당 유량을 설정하는 구성요소 |
원래 치수와 일치시키거나 나중에 다시 교정하십시오. |
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입구 스트레이너, 100 µm |
튜브와 틈새를 보호하며 흐름 표류의 가장 일반적인 원인입니다. |
여러 개 구매하고 각 교체 날짜를 기록해 두세요. |
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펌프 분기용 예비 퓨즈 |
유도성 결함 및 정지로 인해 퓨즈가 끊어짐 |
작동 전류가 아닌 분기 정격을 일치시키십시오. |
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피팅 및 튜브 끝 |
유지보수 후 크리프 피팅 및 재종단 |
장착된 것과 동일한 유형입니다. 테이프 수리 없음 |
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눈금 실린더 또는 0.1g 스케일 |
복용량 확인을 숫자로 바꿉니다. |
전체 로그의 기초 |
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클램프미터 |
막힘과 마모를 예측하는 현재 추세를 읽습니다. |
또는 컨트롤러 전류 감지를 사용하십시오. |
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적외선 온도계 |
중요한 지점의 유체 온도를 확인합니다. |
폐기된 빌드 하나보다 저렴함 |
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동일한 모델의 예비 펌프 |
고장을 교체 및 벤치 수리로 전환합니다. |
건조제로 밀봉하여 보관 |
하나의 루프가 동일한 지점에서 계속 실패하는 경우 일반적으로 결함은 유지 관리가 아니라 임무에 맞지 않는 펌프 제품군에 있습니다. 튜브 펌프와 기어 펌프 사이의 선택 경계는 다음 예비 부품 주문 전에 다시 검토해 볼 가치가 있습니다.기어 펌프 대 연동 펌프 선택 경계.
11. 프린터 빌더의 현장 질문
SC2201RPW의 튜브는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
몇 주가 아닌 주기를 기준으로 하세요. 5초 켜고 3초 끄는 주기는 8초 동안 지속됩니다. 따라서 하루 4시간의 작업은 1,800주기이고 정격 600,000주기는 대략 330일입니다. 유체가 화학적으로 공격적이거나 인클로저가 따뜻해지면 더 일찍 해당 수치의 약 2/3로 변경 일정을 잡으십시오.
프린터 냉각수 루프에서 거품이 발생하는 가장 일반적인 원인은 무엇입니까?
공기는 일반적으로 액체를 담을 수 있을 만큼 단단하지만 공기는 담지 못하거나 액체 레벨 위에 있는 딥 튜브를 통해 흡입측으로 흡입됩니다. 따뜻한 유체는 두 번째 소스를 추가합니다. 온도가 상승하면 용해된 공기가 용액에서 나오고 라인의 가장 높은 지점에 수집됩니다.
펌프는 여전히 작동하지만 공급되는 유체의 양은 적습니다. 왜?
대부분의 경우 네 가지 원인이 있습니다. 즉, 압축 세트를 받은 튜브, 마모로 인해 열린 기어 간격, 부하가 걸려 차압이 높아진 필터 또는 루프가 평소보다 차가워서 점성이 더 높아진 유체입니다. 시간에 따른 복용량과 현재 판독값이 이를 구분합니다.
SC2301CPW는 공회전 또는 흡입 필터 없이 작동할 수 있습니까?
둘 다 바람직하지 않습니다. 기어 펌프는 자체 프라이밍 기능이 없고 제한된 부압만 생성하기 때문에 만액형 흡입구가 필요하며, 유체 필름은 펌핑 챔버를 밀봉하고 윤활하는 역할을 합니다. 흡입구 스트레이너는 마이크로미터 단위로 측정된 간격을 보호하므로 옵션 액세서리가 아닌 설치의 일부입니다.
기어 펌프 유지 관리는 연동 펌프 유지 관리와 어떻게 다릅니까?
연동 펌프에는 예정된 소모품이 있습니다. 튜브는 주기 횟수에 따라 교체되고 보어는 고정되어 교정이 유지됩니다. 기어 펌프에는 튜브가 없으므로 부품에 영향을 미치기 전에 간격 마모를 감지하는 여과, 흡입구 범람 및 주기적인 공급량 점검으로 유지 관리됩니다.
밤새 펌프에 레진이나 잉크를 넣어두어도 안전합니까?
아니요. 침전된 안료와 UV 경화 수지는 금요일에 작동했던 루프가 월요일에 실패하는 가장 일반적인 두 가지 이유입니다. 하루 이상 유휴 상태가 되기 전에 세척하고, 빛이 닿지 않도록 유체 라인을 불투명하게 유지하고, 더 긴 정지를 위해 펌프를 빈 상태로 보관하십시오.
빠른 참조: 3D 프린팅 유체 시스템 유지 관리
모든 제작일: 저장소 수위, 인터록, 물방울 및 시작 시 새로운 소음.
펌프 시간 40시간마다: 시운전 로그와 비교하여 시간에 따른 용량 및 전류 판독값을 비교합니다.
주간: 롤러 트랙의 튜브, 크리프용 피팅, 스트레이너 상태.
월별: 유체 또는 라인 변경, 저장소 및 레벨 센서, 배선 및 커넥터 후 교정.
분기별: 새 흡입구 스트레이너, 최소 시작 명령 확인, 장착 하드웨어 및 플라이백 다이오드 확인.
500시간마다 또는 계산된 튜브 수명의 2/3에: 연동 펌프의 튜브 교체 또는 기어 펌프의 흐름 기준선 재설정.
항상 전달된 용량, 모터 전류 및 유체 온도의 세 가지 숫자를 기록하십시오. 결함은 기계에 표시되기 훨씬 전에 트렌드에 표시됩니다.
유체, 라인 레이아웃, 듀티 패턴 및 현재 판독값을 기계에서 전송합니다.즉시 견적 요청, 주문 전 귀하의 빌드에 맞는 펌프 구성, 튜브 사양 및 유지 관리 간격을 확인해드립니다.

