마모 부품의 유지 관리 강화:
씰, 오일컵(특히 플라스틱 컵), 메카니컬 씰 등 필수 마모 부품에 대한 유지 관리 강화가 필수적입니다. 특히, 메카니컬 씰의 수명은 원심 펌프 고장 빈도와 밀접하게 연관되어 있습니다.
기계식 씰을 조기에 노후화시키는 완화 요소에는 유체 유압 부하의 지속적인 변동 완화, 오염 물질 최소화, 샤프트 편향 방지, 잦은 분해 및 수리 감소 등이 포함됩니다.
고체 입자를 처리하는 펌프의 경우, 입자가 씰에 침투하여 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 종료하기 전에 시스템을 물로 세척하십시오.
원심 펌프의 최적 흐름 및 헤드 선택:
적절한 유량과 수두를 선택하면 최적의 펌프 성능이 보장됩니다. 낮은 유량으로 원심 펌프를 작동하면 순환 와류와 방사형 힘이 발생하여 불균형이 발생하고 베어링 부하가 증가하며 임펠러, 씰 및 베어링이 손상될 수 있습니다.
작동 중 유속을 높이는 것이 불가능할 경우 프로세스 배관의 복귀 유속을 조정하여 흐름을 효과적으로 조절하는 것이 좋습니다.
적절한 윤활 유지:
윤활유의 품질과 오일 레벨을 정기적으로 검사하여 윤활이 적절한지 확인하십시오. 새 펌프를 설치한 후 또는 정비 중 베어링 교체 후 오일을 교체하십시오. 초기 베어링 작동 시 이물질 유입으로 인해 오일을 교체하여 윤활유가 품질 기준을 충족하는지 확인하십시오.
건식 회전 방지:
원심형 초소형 전기 펌프를 시동하기 전에 건식 회전 및 그에 따른 손상을 방지하기 위해 배관에서 모든 공기가 배출되는지 확인하십시오.
막힘 해결:
원심 미니 전기 펌프의 유량이 감소하거나 원활하게 시동되지 않는 경우 즉시 파이프라인 막힘을 검사하고 제거하십시오.
정기적인 청소 및 유지 관리:
장기간 사용하면 펌프 내에 침전물이 쌓일 수 있으므로 성능과 수명을 보호하려면 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 펌프 압력, 파이프라인 압력 및 전류를 정기적으로 점검하여 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오.
펌프 베어링의 온도를 모니터링하여 롤링 베어링의 경우 80도, 슬라이딩 베어링의 경우 70도를 초과하지 않도록 하십시오. 또한 윤활유 레벨이 오일 컵 용량의 1/2~3/4 사이인지 확인하고 오일 링의 상태를 점검하십시오.
적절한 보관 및 보호:
원심 펌프를 정지하기 전에는 내부 압력을 해제하고 펌프를 즉시 분해, 청소 및 건조시킨 후 원래 위치로 되돌려 놓아야 합니다. 부식성 매체가 있는 환경에 펌프를 보관하지 말고 높은 배출 유량으로 인해 초소형 전기 펌프에 분무가 발생하지 않도록 예방 조치를 취하십시오.